Кольорова нейлонова пряжа

1Q: Як упаковується пряжа?

A:

У процесі виробництва синтетичних волокон збільшення робочої швидкості висуває високі вимоги до системи пакування безперервної філаментної нитки. Високошвидкісні мотальні машини, які переплітають пряжу через циліндричний циліндр, є дорогими та можуть виготовляти обмежену кількість пакетів. Крім того, ці високошвидкісні намотувачі шумні.
Укладання безперервних ниток у формі каністр є відомою технікою, як і різні способи концентрування каністр або стопок пряжі в пакунок. Процес формування стопки (хоча й трохи підходить для запланованої мети) вимагає обробки з нещільною щільністю, щоб отримати упаковку високої щільності, що може призвести до непослідовних характеристик стопки в одній упаковці.
Видатна перевага винаходу в порівнянні з попередньою технологією полягає в тому, що покриття пряжі складається з незалежних роздільних шарів, які можна довільно і безперервно обробляти. Це дозволяє проводити подальшу обробку вже сформованого шару, наприклад ущільнення до більшої щільності, під час формування наступного шару. Ці окремі, стислі шари утримуються в контакті один з одним за допомогою подовжувачів пряжі, утворюючи суцільний пакет, який можна завантажувати безпосередньо в конвеєр.
Спосіб полягає у введенні пряжі, яка повинна бути наповнена рідиною для стиснення, до одного кінця тонкої вузької щілини, а потім розслаблення нитки шляхом приведення пряжі в контакт з гарячою рідиною за допомогою стисненої рідини, що вивільняється з вузької рідини. щілина з контрольованою швидкістю потоку, де пряжа щільно аксіально зібрана разом. Залишок стисненої рідини змушує накопичену пряжу рухатися назовні через щілину в стосі. Швидкість штабеля, що залишає вузьку щілину, контролюється парою тороїдальних приводних пасів. В одному найкращому варіанті здійснення стопка розділена на сегменти з чергуванням властивостей між розширеним сегментом і аксіально щільним сегментом, і існує загальний осьовий напрямок між щільним сегментом і щільним сегментом. Щільні секції розташовані разом з подовжуючими секціями, що з'єднують ці щільні секції на одному рівні, переважно поруч одна з одною в одному осьовому напрямку. Ці шари мають головні площини, звернені один до одного, наприклад верхню та нижню поверхні. Кожен шар складається з цих поверхонь, спрямованих в одному напрямку. Тобто всі шари мають загальний напрямний вектор. Шари нагрівають і стискають, потім укладають один на інший для формування тюка пряжі, укладеного таким чином, щоб відносна поверхня одного шару контактувала з відносною поверхнею наступного шару, і, переважно, так, щоб усі шари звернені в одному напрямку. Шари з’єднані один з одним подовжувачем пряжі, функція якого полягає в тому, щоб розділити шари, щоб їх можна було обробляти незалежно. Третій шар можна нагромадити, поки один шар стискається, а другий формується. Ця одночасна послідовна обробка шарів пряжі (які зберігають безперервний стан нитки завдяки з’єднанню подовжуючих сегментів) переважно є безперервним процесом.
Ця вимога до окремої обробки шарів пряжі обмежує мінімальну довжину подовження між шарами, що є однією з особливостей цього винаходу. Довжина подовження повинна бути достатньою для з’єднання двох шарів в одній площині, що належать до паралельних відносин, і для з’єднання двох шарів, покладених один на інший, спрямованих в одному напрямку, які контактують з відносними поверхнями. Довжина цієї ділянки може змінюватися залежно від розташування шарів, але, як правило, вона дорівнює короткій осі плоского розташування стопки. Ця мінімальна довжина повинна дорівнювати діаметру кола або спіралі для вигнутого розташування щільних ниток, наприклад, кругового або спірального розташування; Для безперервного розташування щільних ниток, таких як спіральне або зигзагоподібне розташування, мінімальною довжиною є плоска коротка вісь розташування.