Гумова пряжа для рукавичок

Можливість постачання

Можливість постачання 10000 кілограм/кілограм на місяць

Упаковка та доставка

Деталі упаковки 65 см * 45 см * 36 см також можна з піддонами

Час виконання:

ЗДАНО В ЕКСПЛУАТАЦІЮ

100% ОБСЛУГОВУВАННЯ 100% ПРИСТРАСТЬ 100% ЗАДОВОЛЕННЯ ДІЯ ЯКІСТЬ ПЕРШИЙ КЛІЄНТ ВИЩИЙ

Нашу пряжу можна використовувати для легінсів, шовкових шкарпеток, деніму, бюстгальтерів, шкарпеток, нижньої білизни, стрічок, еластичних стрічок, рукавичок, верху взуття тощо.

Майстерня високого стандарту

Заснована в 2016 році компанія займає площу понад 30000 квадратних метрів і є виробничо-збутовим підприємством, яке спеціалізується на розробці стандартної та функціональної пряжі.

Чудове післяпродажне обслуговування

Ми є фабрикою з чудовим післяпродажним обслуговуванням. У нас також є відділ інновацій, який може допомогти вам розробити нові продукти. Ми можемо надати комплексні рішення для текстильного виробництва.

Суворий контроль якості

Ми перевіримо, чи є фасонна пряжа чи проблема з якістю. Кожна коробка упакована пластиковою стрічкою однакової довжини та ширини. Зберігання пряжі на складі та її стабільна температура та вологість для забезпечення якості.

Суворий виробничий процес

Суворі виробничі процеси, автоматичне пакування та суворі процедури доставки – усе це для надання клієнтам найкращої якості обслуговування.

1. Що означають «світло» і «згасання» в поліефірних чіпах?
Є світло і згасання, і ви не згадали напівсвітло, це технічний термін, який зазвичай використовується для синтетичних волокон. Звичайні синтетичні волокна легкі, тому що поверхня волокон гладка, відблиски відблисків ми називаємо «полярним сяйвом». Це те, що зазвичай не подобається споживачам, оскільки натуральні волокна не мають полярних сяйв. Шовк блискучий, але перламутровий. Щоб усунути це незручне полярне сяйво, у процесі розчинення фільєри додається матуючий агент з діоксиду титану, щоб отримати тьмяне поліефірне волокно. Якщо матуючої речовини небагато, то це напівсвітле поліефірне волокно.
2. Що таке індекс контролю в'язкості зрізу повної екстинкції?
The physical properties controlled by PET full extinction section are as follows: relative viscosity 0.682±0.02, melting point 258±2℃, end hydroxyl content 30±2mol/t, hue (b)3.2, condensed particles (>10 мкм) Менше або дорівнює 1.0 /мг, вміст води менше 600 ppm, вміст діоксиду титану 2,2± 0,5%.

3. Що означають значення l?
Значення L відображає градації сірого фрагмента. Чим більше L-значення, тим яскравіший зріз, а чим менший зріз, тим він сіріший.
Кольоровість поліестеру є комплексним показником, на який впливають не лише зовнішні фактори, такі як PTA, матуючий агент і каталізатор, але й сам процес виробництва поліестеру. Незалежно від того, чи є це вплив зовнішньої кольоровості або пожовтіння кольоровості поліефіру, викликане внутрішньою якістю, це пожовтить колір волокна та вплине на зовнішній вигляд волокна, особливо пожовтіння та сірий колір, спричинений деградацією або іонами металевого каталізатора, які легко збільшити в'язкість у процесі прядіння, що призводить до коливань у виробництві прядіння. Значення b у кольоровості відображає синьо-жовтий ступінь поліестерового зрізу, і чим менше значення b, тим синіший колір поліестеру, тим вищий жовтий. Значення L відображає градації сірого фрагмента. Чим більше L-значення, тим яскравіший зріз, а чим менший зріз, тим він сіріший.

DTY: текстурована пряжа з помилковим скручуванням, яка називається DTY (Draw textured Yarn), також відома як еластична пряжа.

Мережева нитка DTY: мережева нитка відноситься до нитки в мережевому соплі, під дією струменя повітря мононитка сплутується одна з одною та представляє періодичну мережеву точку нитки. Мережева обробка в основному використовується для обробки POY, FDY і DTY. Низька еластична мережева пряжа, виготовлена ​​за допомогою поєднання мережевої технології та технології DTY, має не тільки пухнастість і хорошу еластичність деформованого шовку, але також багато періодичних і мережевих точок, що покращує герметичність нитки, зберігає кілька процесів обробки текстилю, і може покращити здатність нитки через водяний струмінь.

POY і FDY:

Швидкість обертання швидкісного прядіння коливається від 3000 до 6000 м/хв. Намотувальна пряжа зі швидкістю прядіння нижче 4000 м/хв має високий ступінь орієнтації і називається попередньо орієнтованою пряжею (POY).

Якщо в процес прядіння ввести ефект розтягування, можна отримати мотальну нитку з високою орієнтацією та середньою кристалічністю, яка є повністю витягнутою пряжею, широко відомою як FDY (fullydrawyarn).

DT: розтяжний дріт Twist називається DT (Draw Twist). DT можна отримати, взявши POY як попередню нитку за допомогою машини для витягування та скручування, головним чином витягуючи та надаючи невелику кількість скручування.

100D/ 36F, 150D/ 36F, 50D/ 18F тощо, це представлення специфікацій волокна. Дані над діагональною лінією вказують на ущільнення волокна, D є одиницею ущільнення волокна «деньє», тобто в стандартному стані, виражене в грамах розміру волокна довжиною 9000 метрів, наприклад, 100 грам ваги становить 100 днів (100D ); Дані під діагональною лінією вказують на кількість отворів, які використовуються для прядіння прядок, а також вказують на кількість ниток мононитки пряжі цієї специфікації, наприклад 36F, що означає, що фільєра, яка використовується для прядіння, має 36 отворів, тобто волокно має 36 мононитка.

Висока якість, висока функціональність, низьке енергоспоживання та низькі викиди є напрямком розвитку нового покоління технологій промисловості хімічних волокон, а екологічний текстиль, представлений сирими рідкими кольоровими волокнами, представляє нову хвилю споживання та виробництва. Хімічне волокно - це кольорове волокно, виготовлене з прядильного матеріалу або розплаву, що містить барвник. Ланка фарбування в процесі обробки виключається, споживання ресурсів і енергії в ланцюзі текстильної промисловості зменшується, а стійкість кольору волокна висока. Починаючи з 2010 року, середньорічні темпи зростання необроблених рідких кольорових волокон досягли двозначних цифр, а в 2017 році у світі необроблені рідкі кольорові волокна становили близько 13,9% від загального виробництва хімічних волокон, а попит на маткові суміші хімічних волокон становить { {4}},000 тонн. У 2017 році річний обсяг виробництва сирого рідкого кольорового волокна в Китаї становив близько 5 мільйонів тонн, що становить близько 10% річного виробництва хімічного волокна. Пігментне волокно знаходиться в стадії бурхливого розвитку промисловості.

Проте є деякі проблеми у швидкому розвитку, включаючи відсутність власної технології для систематичного проектування та підготовки маткової суміші для різних застосувань волокна, включаючи носій маткової суміші, диспергатор і технологію модифікації пігменту або барвника; На даний момент розроблено онлайновий інженерний пристрій і процес прямого прядіння з розплаву, який задовольняє якість диференційованих маткових сумішей волокон, таких як спеціальна форма та повна екстинкція. Ключ до технологічного прориву – це те, як розробити маткові суміші відповідно до вимог застосування різних диференційованих волокнистих продуктів. Не вистачає поглиблених досліджень нової сировини для біорозкладаного поліефірного волокна або кольорової маткової суміші для волокна. Традиційний процес розстойки приготування маткових сумішей тривалий, низька ефективність і висока вартість. На якість маткової суміші впливають невизначені фактори ручного дозування та змішування. Трудоємкість виробничого процесу велика, і робоче середовище потребує покращення.